硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
在边远地区或贫瘠地区，水泥缺乏，其实可以在现场利用一些材料来自制土水泥，标号虽然不高，但能作为非承重结构或辅助场合（如农村的次要地面、墙面粉刷底层灰浆、动物饲养栏圈等）的应用，权可聊补“无米之炊”。本人早年曾经进行过多次试验。大致的方法如下：配料比例为：煤球灰80%，生石灰15%，石膏5%.将干燥的煤球灰拣除黑心后(煤球灰内的炭质应尽可能完全剔除)，用预先打细的生石灰及石膏一并放入锅内混合，用铲搅拌均匀，然后碾磨至细，直到手摸呈光滑状的粉末，即成水泥。碾磨得愈细，则水泥强度愈高。当年这样制成的土水泥，抗压强度可达104.5kg/cm2,抗拉强度可达12.6 kg/cm2.（这是多年前实行的标号指标——GB法，相当于当年所称的100#水泥。当前，水泥标准实行以MPa表示的强度等级——ISO法，由于没有再进行强度试验，所以没法确定相应的等级。）农家自制水泥配方农村建筑使用水泥的越来越多，有些地方水泥已供不应求，下面介绍一些即简便又省钱的自制水泥方法石灰炉渣水泥需用原料：1:炉渣灰（即各种煤燃烧后的残渣，烧结程度越充分的质量越好）。拣出其中的白渣和红渣，除净有机杂质及砂土，然后洗净→干燥→磨细→过箩。
2:石灰应用生石灰，新出窑的更好。把石灰块喷水令其自行粉化，用130号罗筛分。如系粉状石灰，应先过罗筛分，再把筛分物喷水粉化过箩。
3:石膏（掺量极少，起调节水泥凝固速度作用）。可用生石膏矿石，也可用废旧石膏模具。这两种东西都是二水石膏，加热至107~170℃后。变成半水石膏，也叫熟石膏。将其粉碎并磨细，再上铁锅去炒。待石膏粉末在锅中不再冒泡，没有水蒸气并由白色变成黄灰色为止。石灰炉渣灰水泥配方实例炉渣灰 50~70 石灰 25~45 石膏 5制备方法：将上述三种材料干拌均匀，干贮备用。砖瓦粉水泥需用原料：1:碎粘土砖块以粘土成分越多越好，最好以粘土烧制的陶土瓦、陶土碗、陶土罐等废物的碎片，经洗净→烘干→砸碎→磨细→过箩后备用。
2:石灰同前法处理。
3:石膏制备要求同前法。砖瓦灰水泥配方实例碎砖土砖灰粉 70 石灰 2
