SQE（供应商质量工程师）对供应商进行体系审核通常遵循以下步骤和要点：
一、审核前准备
确定审核依据（如ISO 9001、IATF 16949等），明确审核目标（如体系有效性、过程合规性）及覆盖范围（如生产、质量、环境管理等）。
组建审核团队
成立跨部门团队，包括采购、质量、工程、研发等专业人员，明确分工与职责。
收集基础资料
获取供应商资质证书、质量手册、流程文件、历史质量记录等，初步评估其管理体系。
制定审核计划
安排审核时间、团队成员、日程及检查项目，确保覆盖所有关键环节。
二、审核实施
开场会议
与供应商管理层沟通审核目的、计划，确认审核流程及人员分工。
文件审核
重点审查质量手册、程序文件、记录文件等，验证其符合性、完整性和适用性。
过程审核
- 现场观察： 实地考察生产流程、设备管理、检验控制等环节，判断实际操作是否与文件一致。 - 人员访谈
- 产品抽样检查：对样品或批量产品进行随机抽检，验证质量稳定性和符合性。
分析供应商的财务状况、供应链风险、合规性（如环保/劳工标准）等，识别潜在风险点。
三、审核报告与改进
编制审核报告
汇总审核发现，记录不符合项及改进建议，明确整改期限。
跟进改进措施
跟踪供应商的整改进度，验证问题是否得到有效解决，确保持续符合性。
四、其他注意事项
审核技巧： 采用开放式提问、交叉验证等方式，避免主观判断；关注实际执行而非仅依赖文件。 工具支持
持续改进：将审核结果纳入供应商绩效评估体系，推动整体质量提升。
通过以上步骤，SQE可系统评估供应商的质量管理体系，确保其满足公司需求并符合相关标准。
温馨提示：
